熟(shu)知板式換熱器的常(chang)見(jian)故障以及解(jie)決方法，不僅能有效(xiao)幫助自己更(geng)好(hao)的操控(kong)該(gai)換熱器設備，還(huai)能在該(gai)換熱器發生故障時及時製止(zhi)住故障所帶來的不良(liang)影響，從(cong)而避免(mian)換熱器的受損(sun)情況加重。
主要表(biao)現(xian)為滲(shen)漏（量不大，水滴不連續）和泄漏（量較大，水滴連續）。外漏出現(xian)的主要部位為板片與板片之(zhi)間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端(duan)部板片與壓緊(jin)板內側。
2、換熱介質串液
主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，係統中會出現(xian)壓力和溫度的異常(chang)。如果介質具有腐蝕(shi)性(xing)，還(huai)可(ke)能導致(zhi)板式換熱器密封墊(dian)片的腐蝕(shi)。串液通常(chang)發生在導流區域或者二道密封區域處。
3、板式換熱器進出口壓降大
介質進、出口壓降超(chao)過設計要求(qiu)，甚至高出設計值(zhi)許多(duo)倍，嚴重影響係統對(dui)流量和溫度的要求(qiu)。在供(gong)暖係統中，若(ruo)熱側壓降過大，則(ze)一次側流量將(jiang)嚴重不足，即熱源不夠，導致(zhi)二次側出溫度不能滿(man)足要求(qiu)。
供(gong)熱溫度不能滿(man)足要求(qiu)
主要特征是出口溫度偏低，達(da)不到(dao)設計要求(qiu)。
處理方法
外漏
產生原因
①夾(jia)緊(jin)尺寸不到(dao)位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大於3 mm）或夾(jia)緊(jin)螺栓(shuan)鬆動。② 部分密封墊(dian)脫離(li)密封槽，密封墊(dian)主密封麵有髒物，密封墊(dian)損(sun)壞(huai)或板式換熱器密封墊(dian)片老化。③ 板片發生變(bian)形，組裝錯位引起跑墊(dian)。④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋(wen)。實例：北京、青海和新疆等地的多(duo)個熱力站均采(cai)用飽和蒸汽作為一次側熱源供(gong)暖，由(you)於蒸汽溫度較高，在設備運行初期係統不穩定(ding)的情況下，橡膠(jiao)密封墊(dian)在高溫下失(shi)效(xiao)，引起蒸汽外漏。
處理方法
① 在無壓狀態，按製造廠提供(gong)的夾(jia)緊(jin)尺寸重新夾(jia)緊(jin)設備，尺寸應均勻一致(zhi)，壓緊(jin)尺寸的偏差應不大於±0．2N (mm)(N。為板片總數），兩壓緊(jin)板間的平行度應保持在2 mm 以內。② 在外漏部位上(shang)做好(hao)標(biao)記(ji)，然後換熱器解(jie)體逐(zhu)一排查解(jie)決，重新裝配或更(geng)換墊(dian)片和板片。③ 將(jiang)開換熱器解(jie)體，對(dui)板片變(bian)形部位進行修理或者更(geng)換板片。在沒有板片備件(jian)時可(ke)將(jiang)變(bian)形部位板片暫時拆除後重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時，應清潔板麵，防止(zhi)汙物粘附著(zhou)於墊(dian)片密封麵。
串液
產生原因
① 由(you)於板材選擇(ze)不當導致(zhi)板片腐蝕(shi)產生裂紋(wen)或穿孔(kong)。②操作條件(jian)不符合設計要求(qiu)。③ 板片冷衝壓成型後的殘餘應力和裝配中夾(jia)緊(jin)尺寸過小造成應力腐蝕(shi)。④板片泄漏槽處有輕(qing)微滲(shen)漏，造成介質中有害物質（如C1）濃縮腐蝕(shi)板片，形成串液。實例：某鋁業有限公司硫酸係統中1台(tai)板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運行5個月(yue)後出現(xian)冷卻水側碳鋼接管腐蝕(shi)泄漏，酸液泄漏到(dao)了冷卻水側。檢查發現(xian)板片酸液進口處和導流區域有嚴重的腐蝕(shi)及開裂現(xian)象(xiang)。現(xian)場分析(xi)發現(xian)，係統運行溫度、流量和濃度等工藝參(can)數均超(chao)出設計條件(jian)，使用溫度遠(yuan)超(chao)出材料的適用範圍。采(cai)用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易(yi)發生板片腐蝕(shi)，導致(zhi)產品串液。這是 由(you)於蒸汽溫度較高，設備運行中很容易(yi)造成橡膠(jiao)密封墊(dian)在高溫下失(shi)效(xiao)，引起蒸汽外漏並在二道密封區域急速冷凝。隨著(zhou)外漏的不斷進行，冷凝殘液越聚(ju)越多(duo)，局部形成cl質量濃度較高區域，達(da)到(dao)破(po)壞(huai)板片表(biao)麵鈍化層(ceng)的腐蝕(shi)條件(jian)。同時，由(you)於此(ci)區域板片冷衝壓形成的內部應力較大，在表(biao)麵鈍化層(ceng)被(bei)破(po)壞(huai)的情況下，內部應力作用導致(zhi)應力腐蝕(shi)的發生。
處理方法
① 更(geng)換有裂紋(wen)或穿孔(kong)板片，在現(xian)場用透(tou)光法查找板片裂紋(wen)。②調整運行參(can)數，使其(qi)達(da)到(dao)設計條件(jian)。
③換熱器維修組裝時夾(jia)緊(jin)尺寸應符合要求(qiu)，並不是越小越好(hao)。④板式換熱器板片材料合理匹配。
壓降過大
產生原因
①運行係統管路(lu)未進行正常(chang)吹(chui)洗，特別是新安裝係統管路(lu)中許多(duo)髒物（如焊渣等）進入板式換熱器的內部，由(you)於板式換熱器流道截麵積較窄，換熱器內的沉澱(dian)物和懸(xuan)浮物聚(ju)集在角孔(kong)處和導流區內，導致(zhi)該(gai)處的流道麵積大為減(jian)小，造成壓力主要損(sun)失(shi)在此(ci)部位。
② 板式換熱器首次選型時麵積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
③ 板式換熱器運行一段時間後，因板片表(biao)麵結垢(gou)引起壓降過大。
實例：2000年我廠為提新疆用戶提供(gong)了BR10型板式換熱器，用於水一水換熱的集中供(gong)熱係統，一次供(gong)水設計溫度為130℃。在換熱器設計選型時，傳熱導數偏高，接近5 500 w/(rn ·K），而實際應在3 500 w/(rn ·K）。同時，設計單位在水泵選型時流量餘量又偏大，造成換熱器二次側介質板間流速超(chao)過1 m/s，實際運行壓降在0.2～0.3 MPa，使得二次網水力平衡嚴重失(shi)調。
處理方法
① 清除換熱器流道中的髒物或板片結垢(gou)，對(dui)於新運行的係統，根據實際情況每周(zhou)清洗一次。清洗板片表(biao)麵水垢(gou)（主要指CaCO3）時，選用含0.3 氨基磺酸溶(rong)液或含0.3 烏洛托品、0.2 苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8 硝酸溶(rong)液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學(xue)浸(jin)泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上(shang)安裝DN25清洗口，將(jiang)配好(hao)的清洗液注入設備中，浸(jin)泡後用清水清洗幹(gan)淨殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將(jiang)板片在清洗液中浸(jin)泡30 min，然後用軟刷輕(qing)刷結垢(gou)，最(zui)後用清水清洗幹(gan)淨。清洗過程中應避免(mian)損(sun)傷板片與橡膠(jiao)墊(dian)。若(ruo)采(cai)用不拆卸機械反衝洗方法，應事先在介質進、出口管路(lu)上(shang)接一管口，將(jiang)設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循(xun)環(huan)清洗時間10～15 min，介質流速控(kong)製在0.05～0.15 m/s。最(zui)後再(zai)用清水循(xun)環(huan)幾遍(bian)，使清水中Cl質量濃度控(kong)製在25 mg/I 以下。
② 二次循(xun)環(huan)水最(zui)好(hao)采(cai)用經過軟化處理後的軟水，一般要求(qiu)水中懸(xuan)浮物質量濃度不大於5 mg/L、雜質直(zhi)徑(jing)不大於3 mm、pH≥ 7。當水溫不大於95℃時，Ca 、Mg 濃度應不大於2 mmol/L；當水溫大於95℃ 時，Ca 、Mg 濃度應不大於0．3 mmol/L、溶(rong)解(jie)氧質量濃度應不大於0．1 mg/L。
③對(dui)於集中供(gong)熱係統，可(ke)以采(cai)用一次向二次補水的方法。
供(gong)熱溫度不能滿(man)足要求(qiu)
產生原因
① 一次側介質流量不足，導致(zhi)熱側溫差大，壓降小。
② 冷側溫度低，並且冷、熱末端(duan)溫度低。
③ 並聯運行的多(duo)台(tai)板式換熱器流量分配不均。
④換熱器內部結垢(gou)嚴重。
處理方法
① 增(zeng)加熱源的流量或加大熱源介質管路(lu)直(zhi)徑(jing)。
② 平衡並聯運行的多(duo)台(tai)板式換熱器的流量。
③拆開板式換熱器清洗板片表(biao)麵結垢(gou)。
總的來說(shuo)導致(zhi)板式換熱器發生故障的原因無外乎(hu)是安裝質量不達(da)標(biao)、操作方式不正確(que)、後期的保養、檢修操作不到(dao)位等等引起的，所以要想該(gai)換熱器設備不發生故障，就一定(ding)要做好(hao)這幾個方麵的工作，雖(sui)然不能說(shuo)完全不會發生故障問題，但(dan)至少在一定(ding)程度可(ke)以降低該(gai)設備的故障發生率，從(cong)而延(yan)長(chang)其(qi)使用壽命。
注：以上(shang)為博格板式換熱器（蘇州）有限公司整理編(bian)寫所得。未經允許，不得轉載。
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